在涪陵区白涛工业园区，站在中化涪陵新厂区的高处望去，现代化的生产装置与远山轮廓交织成一幅和谐画面。很难想象，这个运行有序的新基地与长江之畔那段历史紧密相连——六年前，这家企业的生产重心还位于三十公里外、紧邻长江主航道的南岸浦老厂区。

这场跨越三十公里的搬迁，源于一次关于发展路径的抉择。2019年10月31日，中化重庆涪陵化工有限公司全面关停了南岸浦老厂区的生产装置。对这家扎根江畔半个多世纪的企业而言，这不仅是地理位置的迁移，更是一次发展理念的深刻转型。

▲中化涪陵全景图。（受访单位提供）

搬迁之后，留下的不仅是闲置的厂房，更有一道待解的生态课题：位于涪陵区龙桥街道的一座占地800余亩、库容超千万立方米的历史遗留磷石膏堆场。为此，中化涪陵投入约2.09亿元，通过整治边坡、覆膜防渗、全面复绿，并配套建设处理能力达150立方米/小时的渗滤液处理站，将曾经的环保隐患转化为通过验收的生态恢复区。如今，这片土地已移交地方，未来有望成为向公众开放的城市休闲公园。

在新址上，一幅不同的发展图景正在展开。总投资约35亿元的新厂区，从规划阶段就将环保理念融入设计。废气治理方面，企业采用工艺使二氧化硫和颗粒物排放浓度显著优于国家标准，并通过在线监测系统实现排放数据实时联网监控。废水管理上，自建的含磷废水循环处理装置每小时可处理360立方米废水，形成“深度处理、分级回用”的闭环系统，切实落实生产废水零排放。

▲2025年12月8日，中化重庆涪陵化工有限公司中央控制室，工作人员正在忙碌。首席记者 龙帆 摄

面对磷石膏综合利用这一行业共性挑战，中化涪陵开辟了多元利用路径：在巩固传统建材市场的同时，创新探索其在路基材料中的应用，建设了不同掺量的试验路段。2025年1至11月，公司磷石膏综合利用率已达67.40%，提前达到国家要求。依托无人机巡检、运输车辆GPS监控等手段，企业实现了磷石膏从产生、转运到资源化利用的全过程可追溯管理。

绿色转型同时带来了可观的效益。利用硫酸装置余热发电，2025年前11个月已累计发电约2.49亿千瓦时，相当于节约标准煤3.06万吨，减少二氧化碳排放13.35万吨。该企业的硫磺制酸装置能效水平位列全国同行业榜首，成为能效“领跑者”。

如今的中化涪陵新厂区，井然的生产布局与自然山色和谐相融。这次从长江沿岸主动实施的战略转移，不仅腾出了生态空间，更开辟了高质量发展新路径。其发展历程印证，在“共抓大保护、不搞大开发”理念指引下，传统工业企业能够通过主动转型，实现与生态环境的和谐共生，在持续发展中守护好长江母亲河。

（陈磊）