人物介绍

周伟，重庆槿沐环境科技有限公司副总经理，其团队与重庆市风景园林科学研究院合作，利用污泥添加辅料制作生物有机肥料，并于今年7月份在双桥经开区进行试生产。目前已将1.5万吨污泥、6000余吨秸秆等废弃物变为生物有机肥料，减少环境污染的同时实现综合产值近800万元。项目达产后预计可年处理污泥18万吨、秸秆等废弃物6万吨，实现产值8000余万元。

▲2024年11月25日，重庆槿沐环境科技有限公司副总经理周伟，在双桥经开区槿沐环境城市生活污泥处置中心。 记者 李雨恒 摄

秋冬季节，往往是秸秆等废弃物露天焚烧高发期。露天焚烧，也是秋冬季节大气中PM2.5浓度升高的重要原因之一。地处四川盆地东南部的重庆，因“四山”和“两江”环绕、地形复杂，秋冬季逆温、静风等不利气象条件频发，大气扩散条件差、环境容量小，污染物累积后也时常形成持续污染天气。

可今年冬天，地处巴岳山西麓的双桥经开区难得见到一起秸秆等废弃物露天焚烧事件，大气中PM2.5浓度均值维持在26微克/立方米左右。

双桥经开区的秸秆等废弃物哪去了？

▲2024年11月25日，双桥经开区龙建路的一处辅料加工厂，运输车将废弃物缓缓倾倒而出。 记者 李雨恒 摄

“秸秆、田间杂草、园林绿化修枝这些有机质废弃物，都被拉到我们公司去了。”12月11日，面对记者疑惑的眼神，重庆槿沐环境科技有限公司（以下简称“槿沐环境”）副总经理周伟故作神秘，“走，带你去两个地方看看，你就知道了。”

试生产不到5个月，已处理有机质废弃物6000余吨

双桥经开区龙建路，一处红砖围成的场地里传来一阵“咔咔咔”的切割声。

循声而入，记者看到，场地里秸秆、杂草、残枝败叶等废弃物堆成了一座小山。旁边，一台综合破碎机正快速运转，工作人员刘才建不停地将成捆的废弃物塞进破碎机进料口。转瞬间，这些废弃物就被粉身碎骨，并在一旁堆成了一座5米多高的圆锥塔。随后，另一名工作人员卿德富用铁铲将破碎后的废弃物逐步转移堆放在墙角。

“这里是我们的辅料加工厂，废弃物在这里被粉碎，然后要经过发酵、滤除一定水分等环节。”周伟介绍，自槿沐环境今年7月份试生产至今，已处理了双桥经开区秸秆等有机质废弃物6000余吨。

这边综合破碎机运转不停，而辅料加工厂大门处，重庆汇盛园林景观设计工程有限公司双桥经开区分公司的一辆运输车正缓缓驶入。

“我这一车拉了4吨左右的园林绿化修枝废弃物，这个季节基本上每天一车。”司机李质胜操作着运输车将废弃物缓缓倾倒而出。

“在双桥经开区，园林绿化修枝废弃物由建设局负责转运到我们这里，秸秆等农作物废弃物则由生态环境局负责转运。”周伟告诉记者，辅料加工厂预计每年将消纳双桥经开区1.5万吨的秸秆等有机质废弃物，“这些有机质废弃物以往都是一烧了之，对空气质量造成了严重影响。我们把这些废弃物综合利用，不仅是变废为宝，也解决了当地一个主要的大气污染源。”

7月份以来已处置1.5万吨污泥，产出近万吨生物有机肥料

周伟是如何将这些有机质废弃物变废为宝的呢？

为了解答这个问题，记者随周伟来到了槿沐环境城市生活污泥处置中心，这里每天要处理约500吨来自重庆中心城区各大污水处理厂污水处理后产生的污泥。

▲2024年11月25日，双桥经开区槿沐环境城市生活污泥处置中心，工人在绿化营养土生产线上忙碌。 记者 李雨恒 摄

“我们按1:0.4的体积比在污泥中添加辅料制作生物有机肥料，7月份以来已经处置了1.5万吨污泥，产出近万吨生物有机肥料，实现综合产值近800万元。”周伟介绍，添加的辅料，正是在辅料加工厂被切碎、发酵、滤除一定水分的有机质废弃物，“我们用污泥和有机质废弃物生产的生物有机肥料，有机质含量超过了60%，主要用于园林绿化的营养土，在市场上很受欢迎。”

槿沐环境的前身，是一家从事园林绿化的公司，每年用于购买生物有机肥料的费用超过400万元。

“听说重庆市风景园林科学研究院有利用污泥制作生物有机肥料的技术，我们就主动上门寻求合作，在双桥经开区投资建厂，目前已投资超过1.4亿元。”不过，周伟及其团队去年10月就开始进行设备调试，却到今年7月份才开始试生产，过程曲折。

第一个难题，来自污泥和辅料混合物料的含水率。

“混合物料发酵后的含水率为45%是最合适的，这就对进入发酵环节的混合物料含水率提出了相应的要求。”周伟介绍，由于辅料由多种有机质废弃物组成，含水率差别极大，也导致混合物料的含水率差别极大，“我们经过反复试验，确定进入发酵环节时混合物料的含水率在55%至65%期间是最合适的。”

第二个难题，来自发酵搅拌设备的选择。

一开始，槿沐环境投资近700万元建设了拥有先进滚筒式翻抛设备的生产线。然而，调试结果显示，滚筒式翻抛设备的发酵搅拌结果并不理想。

“专家现场调研后建议我们改用每套仅需50余万元的链板式翻抛设备。”无奈之下，周伟及其团队只能拆除滚筒式翻抛设备生产线，又投资近200万元建设了3条链板式翻抛设备生产线。

达产后可每年处理18万吨污泥，将需要6万吨辅料

▲2024年11月22日，鸟瞰双桥经开区龙建路的一处辅料加工厂。 记者 李雨恒 摄

攻克了一个又一个难关，槿沐环境城市生活污泥处置中心顺利进入试生产阶段。

可周伟又面临着新的难题。

“我们很快将正式投产，每年将处理18万吨城市生活污泥，预计将需要6万吨辅料，实现综合产值8000余万元。可双桥经开区每年能够供应的有机质废弃物仅1.5万吨左右。”如何填补4.5万吨的有机质废弃物缺口，是周伟当下亟须解决的问题。

槿沐环境目前的解决办法是，从河南、江西等地区大量采购谷壳、玉米芯等有机质废弃物进行补充。今年，周伟已花费200余万元用于在外地采购有机质废弃物。

不过，在周伟看来，从外省市大量采购有机质废弃物只能解决一时之需，无法解决企业的长远需求，“我们了解到仅在大足区，每年就要产生超过25万吨的有机质废弃物。除去一部分用作青饲料的秸秆等废弃物，还有大量的有机质废弃物可以利用。”

周伟希望与周边大足、永川、荣昌等区县和部门携手合作，在解决有机质废弃物露天焚烧产生的环境问题的同时，实现有机质废弃物变废为宝，同时解决槿沐环境城市生活污泥处置中心所需的辅料问题。

除了辅料缺口巨大，周伟还面临着另一个难题。

“辅料加工厂目前没有接通工业用电，综合破碎机只能靠柴油驱动作业，成本高且效率低。”周伟测算了一下，在综合破碎机使用柴油驱动作业下，每年投入的柴油、人力成本超过40万元，每小时的破碎量却只有3吨左右，“我们希望双桥经开区相关部门能够尽快为我们解决辅料加工厂的工业用电问题。使用电力驱动后，我们可以更换效率更高的综合破碎机，在综合成本不变的情况下，将破碎量提高至每小时超过10吨。”