新开发市场用户171家，取得新用户产品订单近28万吨；开发出48个牌号及规格的新产品，其中热卷品种钢材产品占企业产品总产量比值达46%，同比增加14%，获得“国家知识产权优势企业”称号；企业自发电率达到88.93%，同比提升4.04%，其中8、9两个月自发电率连续保持90%以上……

以上是重庆钢铁股份有限公司（下称重庆钢铁）今年1-9月的生产经营数据。在近年钢材市场需求下降，钢铁行业面临下行周期的情况下，这份成绩单殊为不易。

作为中国宝武钢铁集团有限公司在长江上游布局的重要钢铁生产基地，今年以来，重庆钢铁围绕“市场”“创新”“效率”等关键词，采取多项“破冰”硬核举措，持续增强抵御“市场寒冬”能力。

拓展市场订单

积极拓展国内国外两个市场

今年9月29日，渝昆高铁渝宜（重庆-宜宾）段开通运营，将两地时空距离缩短到1小时内。在这条新增的成渝地区双城经济圈交通“大动脉”上，就有重庆钢铁提供的一批螺纹钢产品作为配套，占到该项目钢铁需求总量的近15%。

几年前的一个春天，渝宜段铁路施工方要赶在雨季来临前完成主桥墩施工，现场急需一批螺纹钢。

重庆钢铁销售团队在得知信息后，迅速与施工方对接，并拿下产品订单。随后重庆钢铁生产部门立即调坯定轧，在产品规定交付期限内完成交货，同时产品质量及稳定性均得到认可。

“参与渝昆高铁建设，不仅提高了重庆钢铁产品的市场影响力，同时也让企业在大型基础设施建设领域积累了丰富经验。”重庆钢铁相关负责人说。

今年以来，随着西部大开发及成渝地区双城经济圈等国家战略建设提速，重庆钢铁将“市场触角”向周边区域市场延伸，为成渝地区双城经济圈及西部地区基础设施建设提供钢铁配套产品，陆续参建了川藏铁路“最难天路”雅安至林芝段、渝遂高速复线北碚至铜梁段、渝武高速公路复线北碚至合川段、重庆东站站房及配套综合交通枢纽等多个重点建设项目。

在拓展国内市场的同时，重庆钢铁开发国外市场同样捷报频传——今年5月以来，企业生产的3万吨热轧钢卷钢材沿着海上丝绸之路出口到越南、印度，尤其是一批热卷钢材产品出口巴西，实现“重庆造”钢材向南美市场出口零的突破。

强化研发攻关

产品实现多个“零的突破”

企业职工参加产品发明竞赛，单人或多人“摘金夺银”不算稀罕事，但一家企业的5名参赛选手全数拿奖且囊括金奖、银奖，该企业的创新能力可见一斑。

今年5月，在石家庄举行的第27届全国发明展览会上，重庆钢铁选送的5项一线职工创新成果摘获金奖2项、银奖3项，展现出企业过硬的创新能力。

重庆钢铁相关负责人介绍，近年来，他们在生产一线持续优化“我为生产献一计”创新竞赛比拼，以创新小组、创新工作室为平台在一线生产鼓励创新，让企业技改研发实现“攻关、培育、成果创效”等多个环节全面发展，充分激发出员工的创新动力。

面对“市场寒冬”，只有抓住技术创新这个“牛鼻子”，产品才能站稳市场。今年以来，重庆钢铁按照问题导向、目标导向、结果导向，持续推进产品结构调整，在品种拓展和“拳头产品”增量方面可谓下足功夫，在产品开发领域实现多个零的突破。

比如，围绕当前智能网联新能源汽车产业发展需求，重庆钢铁进行汽车钢板项目研发攻关，在今年4月成功试制出高强度轻量化汽车结构钢。“研发生产出汽车结构钢，是企业产品走向中高端的尝试。”重庆钢铁技术团队负责人称，目前企业正瞄准汽车钢材配套进行一揽子技术攻关。

就在前不久，重庆钢铁通过自主研发出不锈钢复合钢卷产品，实现本地钢铁生产线这一产品零的突破。相比其他钢铁产品生产工艺而言，不锈钢复合钢卷轧制难度大，特别是生产中极易出现分层。为此，重庆钢铁研发人员自告奋勇挑大梁，围绕该产品研发开展专项攻关，通过采取复合组坯环节优化、粗轧各机架负荷分配优化等工艺，有效降低了产品分层风险。

▲重庆钢铁不锈钢复合钢卷生产线。（企业供图）

发展绿色低碳

企业近9成生产用电为自发电供给

作为国内大型钢铁企业，重庆钢铁生产用电竟然有近9成实现自发电供给。这是如何做到的？

原来，从2018年10月起，重庆钢铁启动建设自发电项目，最大限度吸纳钢铁生产过程中的富余煤气，特别是3台80兆瓦的发电机组在2022年内投用，大幅提升了企业二次能源利用效率，并大量减少外购电量。

“通过对二次能源进行回收、消耗、转换利用，并进行全流程系统管控，企业实现煤气‘零放散’，同时将生产过程中产生的废气、废热等转化为电能。”重庆钢铁相关负责人表示，通过借鉴同行业先进节能技术，近年企业持续实施能源降本和效率提升，同时对发电系统进行优化和改造，企业的“燃气-蒸汽”联合循环每套机组平均提高1.5兆瓦/小时发电量，每台设备新增发电量近600万度/年。

要实现双碳目标，节能是主战场，发展“绿电”是关键。近年来，重庆钢铁持续优化能源利用结构，一方面推进富余煤气高效回收利用、高炉冲渣水及烧结低温余热回收、焦化上升管余热回收等节能项目，减少能源放散损失，另一方面采取一揽子节水措施，通过分质供水、余热凝结水回收等相关措施，提高水资源重复利用率，并加快建设雨污分流，严格实施达标排放。

同时，重庆钢铁还不断提高固废返生产利用率，推进废气超低排放改造，完成烧结、炼焦、发电机组等工业炉窑烟气净化。目前重庆钢铁成功创建国家级工业旅游3A景区，建成为一座清洁、美丽、环保的“绿色钢城”。