AI走下春晚，走上岗位。2月21日，记者从两江新区获悉，马年春节，两江新区多个AI产品已成为深入工业生产一线的“新同事”，在全国各地参与“值班”，形成了更加高效的人机协同工作模式。

  2月21日，吉林省某天然气项目现场，几位特殊的“实习生”——防爆轮式机器人，正在开展巡查。

  这些由七腾机器人有限公司研发（下称：七腾机器人）的防爆轮式机器人“瞪着”银色“大眼睛”，灵活穿梭于压缩机区、泵机区、储罐区等防爆核心区域，不时在凝液罐前驻足检查。

  化工园区属于高危区域，生产过程中易产生易燃易爆、有毒有害气体，人工巡检不仅劳动强度大，还存在极大的安全风险。如今，这些工作交给了不知疲倦、精准高效的防爆机器人。

▲正在工作的防爆机器人。企业供图

  七腾机器人成品测试经理吴熠煌介绍，机器人搭载的高清摄像头、气体传感器、红外热成像设备持续运转，精准完成设备监测、跑冒滴漏检测、气体浓度检测等隐患排查全流程作业。

  监控室内，项目安全巡检员王师傅正盯着屏幕，仔细查看机器人传回的巡检数据。

  王师傅告诉记者，以前春节巡检是寒风里的苦差事，遇上雨雪路滑，更是难上加难。如今，七腾机器人辅助园区高危区域巡检，大大减轻了人工巡检的工作强度。

 “机器人把人从困难的工作环境中解放出来，我们的工作人员可以更专注于异常判定。”吴熠煌说，依托七腾机器人及全套巡检方案，厂区巡检效率提升70%以上，人工巡检工作量降低60%以上，为产业筑起坚实的安全屏障。

  在领克成都工厂，轰鸣的生产线上，一辆辆整车正加紧下线。

  2月21日一大早，领克成都工厂的一位设备巡检员来到办公室，他并没有立马走进车间巡查产线，而是先跟工业智能体“聊”了起来。

 “帮我进行设备巡检。”输入一项指令，广域铭岛打造的设备域智能体便开始“工作”。

 “查询待办任务完成情况”“指标异常分析”“故障报告查询”……设备域智能体能够“清醒思考”“主动工作”，很快便帮助巡检员完成了整个工厂设备产线的检查。

  据介绍，以往设备巡检全靠人力，一趟巡检下来耗时颇长。更关键的是，设备异常往往需要人工跨系统排查，难以发现和处理，且设备停机会造成不小的经济损失。

 “我们打造的设备域智能体，能够7×24小时全天候监测，会主动‘学习’工厂以往的‘知识库’，调取历史询单、维修、异常反馈等数据，精准定位设备异常根因，并给出维修对策。”广域铭岛相关负责人说，如今，工作人员通过手机端指令即可实现设备点检、全检。

  目前，该智能体已覆盖吉利集团旗下18个生产基地，巡检人员可以更专注于故障识别与问题解决。

  除了巡检，计划域智能体也让排产变得轻松。该负责人告诉记者，往年春节排产，一份排产表单往往要4到6小时才能敲定，遇上客户临时插单更是忙得脚不沾地。现在只需输入需求，智能体10多分钟内就能生成最优排产方案，兼顾库存、订单与工人排班，还能够提供多个选项供挑选。