2月11日，重庆两江新区水土新城，川崎（重庆）机器人工程有限公司（下称川崎重庆）厂房，数名技术人员忙着调试刚下线的机器人产品。地面上，上百台完成调试的点焊机器人、双腕机器人身裹白色风尘袋，等待配送出厂。

▲机器人产品套上风尘袋准备配送出厂（企业供图）

生产车间里，3条生产线全都“火力全开”，其中一条生产线的场景颇有科幻大片即视感——多条上下翻飞的机器臂有节奏地“协同作战”，原来这是一条无人生产线，全是由机器人组装生产另一批机器人。

“这条无人生产线实现了全自动生产，能够24小时不停歇运转，实施标准化生产。”川崎重庆董事长廖旭东表示，与车间另外两条人工生产线相比，无人生产线产能提升近40%，工时效率提升超30%。在这里，机器人通过实现“自我复制”，打开了机器人行业“未来工厂”的想象空间。

▲工作人员调试机器人产品性能（企业供图）

廖旭东说，近年在成渝地区双城经济圈建设带动下，川渝两地制造业产业提速换挡升级，特别是新能源汽车、电子、装备制造等重点产业升级和“赛道”切换，带来智能制造需求增加，拓展了工业机器人应用场景。

在去年，川崎重庆以川渝市场为中心，将1000多台双腕机器人、六轴机器人、三轴机器人等重点产品，销往汽车、笔记本电脑及手机生产等产业链下游，全年实现2.3亿元营业收入。另外，川崎重庆生产的双腕机器人去年还大批量出口韩国、泰国、越南等，打响了“重庆造”机器人的海外知名度。

“工业机器人的广泛应用正在助力传统制造业加快智能化、绿色化转型。”廖旭东称，今年以来，川崎重庆机器人产品拓展了新的应用场景，为荣昌区的陶器制造企业提供配套，在陶器制作喷釉环节实现了“机器人作业”。

他表示，今年川崎重庆将持续加大研发投入，加大产品应用端开发，丰富机器人产品型号，同时推动工业机器人本地化配套和技术转化落地，带动重庆机器人产业智能制造发展升级。