钢铁行业以前需要“看火色”辨温，“听声音”识况，中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司（下称中冶赛迪信息）却改变了这一格局。

中冶赛迪信息通过大数据、云计算、高清视频等技术，创造了一双“AI眼睛”。过去3年里，中冶赛迪信息用这双“AI眼睛”为传统钢铁生产打开了全新视角，在日照钢铁、永锋临港、中天南通等钢厂，累计布下上千个识别点位，覆盖原料、炼铁、炼钢、轧钢、物流全工序，为生产品质保驾护航。

▲中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司建设的永锋钢铁临港基地智控大厅。企业供图

过分依赖“人眼”成钢铁行业痛点

钢铁生产的过程繁多、环境复杂，而在一些关键环节上，也特别依赖“人”的作用。

以转炉火焰为例，它就像“煮粥”般，在一个“大锅”里烹煮炼钢所需要的火焰。而在转炉火焰的周围，往往需要一个人来时刻关注火焰的情况，比如它是否存在“溢出”、缺氧等情况，然后根据实时情况来进行一些调节。

但人的状态会有起伏，特别是在疲惫状态时，注意力、判断力都会有所下降，所以业界常常会遇到“晚班”时生产效率低下的问题。同时，转炉火焰温度最高可达1500℃，对环境、对工作人员并不算友好。

中冶赛迪信息自主研发的“CISDigital AI金睛”视觉大模型则破解了这个难题——它以高清视频实现了火焰超低延时直播，并通过曝光调节，清楚看清冶炼前、中、后期的火焰特征，操作工通过查看实时视频流直播画面进行炼钢。同时通过AI大模型，精准识别了火焰喷溅、溢渣等情况。

2024年1月，2套转炉“金睛”系统在日照钢铁工作人员的配合下正式落地，凭借上线后稳定的运转表现与清晰的成像效果，让识别准确率稳定在99%以上，并成功拓展应用至钢板材炼钢区转炉及ESP炼钢区域的3座转炉。

“火眼金睛”发现问题及时报警

除了解放“人”之外，“CISDigital AI金睛”还如其名般，具备“火眼金睛”，能够发现以前钢铁生产过程中难以发现的问题。

以皮带机为例，它是很多工厂中常见的物料“传送”装置，也是贯穿生产多个环节的设备，有的甚至可以长达几百米。但这个设备一直在“动”，人工很难发现其风险，通常只有设备出现了断裂等情况，并造成了一定的后果才能发现问题。

而在“CISDigital AI金睛”的助力下，可以直接对皮带机进行实时监控，并分析其是否存在断裂等风险。如果有，系统就会第一时间报警，从而提前修复，降低损失。

值得一提的是，因为皮带机所处的环境各有不同，不仅是室内室外，甚至可以遇到雨雪、大风、沙尘等天气，因此“CISDigital AI金睛”会根据大模型，分析皮带机当时所处的环境，摒除干扰因素影响，确保相关的监测结果无误。

新技术将在智博会上正式发布

“AI技术不仅将一线工人从繁重的重复劳动中解放出来，更有效提升生产效率及稳定性，助力钢铁企业降本增效。”中冶赛迪信息相关负责人说。

如今，“CISDigital AI金睛”已形成了100多个覆盖钢铁生产全流程的“低成本、高效部署、高清高精低延迟”视觉场景应用，已成功赋能2000万吨级钢厂，在全国范围内落地40家钢企，累计部署超1000个点位。

“我们这个大模型，不仅可以用于钢铁行业，在很多工业领域，在港口、航运等场景，都有应用空间。”该负责人表示，“CISDigital AI金睛”大模型已经很成熟，可以向更多领域推广。

为此，在即将举行的2025世界智能产业博览会上，中冶赛迪信息将正式对外发布“CISDigital AI金睛”大模型，在寻求更多合作伙伴的同时，也将这一AI技术运用到更多场景中。

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