记者见到重庆盎瑞悦科技有限公司技术部副部长罗建军时，他正在对新研发的一套车载式固废处置智能设备进行可靠性测试。“这套设备采用了公司自主研发的自蔓延热解焚烧技术，并在此基础上进行了焚烧算法优化，可以对不同物料的焚烧温度进行智能调节，提升工业固体废物的处置能力。”罗建军说。

盎瑞悦公司位于重庆市大渡口区，是一家从事固废无害化处理及资源综合利用的国家级专精特新“小巨人”企业。近年来，公司专注于工业废盐和垃圾飞灰无害化处置领域，持续开展技术创新和产品研发，不仅成功破解了废盐绿色循环处置过程中的一系列技术难题，还为化工、新材料、垃圾发电等多个行业提供废盐、飞灰等废弃物资源化利用解决方案。

开展技术攻关

盎瑞悦公司于2005年成立之初，主要从事工业污泥、生活污泥、铬渣等固废的无害化处理及资源综合利用。“通过持续的研发投入和技术积累，公司成功研发出生活污泥无害化处置系统等一批固废无害化处置领域的核心专利技术，并在项目中得到广泛应用。”盎瑞悦公司董事长李秉正说。

在竞争激烈的市场中，拥有敏锐的市场洞察力是企业生存的关键。李秉正在带领团队深耕固废无害化处置和资源化利用业务过程中发现，国内每年的废盐产生量较大，但由于处置技术难度较高，资源化利用不足，成为制约化工、新材料等行业发展的痛点。为破解废盐资源化利用的技术瓶颈，打开新的市场空间，盎瑞悦公司经过充分的市场调研后，于2010年开始聚焦工业废盐处置和资源化利用领域，开展技术攻关。

废盐中含有多种有机污染物，还可能夹带重金属、氮、磷等有害杂质，属于危险废物。如何才能对废盐中的有害杂质进行无害化处理，并形成再生盐产品应用于下游工业领域？这是摆在盎瑞悦公司面前的一道难题。

“不同行业产生的废盐成分不同，其中的有害杂质含量也有差异，这增加了废盐无害化处理和资源化利用的难度。”李秉正回忆，公司的研发团队先后尝试过化学法、氧化法等10多种方法，要么杂质去除不彻底，要么处置后的废盐达不到下游工业原料的应用标准，始终无法达到满意的试验结果。

试验失败并没有浇灭盎瑞悦公司研发团队的创新热情，他们加班加点，对工艺流程进行优化，在反复试错的过程中不断积累经验、调整方向。历经6年多潜心研发和试验，公司终于突破了废盐无害化处置的技术瓶颈，成功研发出自蔓延热解焚烧技术（以下简称“SPI技术”）。

“SPI技术采用独特的自蔓延热解原理，实现了对工业废盐中有害杂质的彻底去除。处置后的废盐可作为离子膜烧碱生产原料，形成废盐、烧碱和氯气的资源化循环利用。”罗建军介绍，该技术是目前国内有效解决化工、新材料、垃圾焚烧等行业高含盐废料无害化处置及循环利用问题的先进技术，已成功入选生态环境部公布的“无废城市”建设先进适用技术清单。

打造系统装备

SPI技术研发成功只是盎瑞悦公司实现创新发展迈出的第一步。如何让这项新技术从实验室走进工厂、走向市场，成为公司思考的重要问题之一。盎瑞悦公司总经理李一表示，技术创新的目的在于创造市场价值，企业的技术成果只有进入市场，才能获取相应的商业利益，实现“以创新占市场、以市场养创新”的良性循环。

废盐处置技术要稳定、高效应用于工业生产中，需要有高精度、高稳定性的装备作支撑。盎瑞悦公司在市场调研中发现，废盐焚烧处置设备未能实现工业化生产的原因在于，废盐会在高温下结圈、结块、积盐，造成设备堵塞，同时烟气中的酸性气体对设备腐蚀严重。“要想推动SPI技术从实验室走向实际应用，我们只有自主研制新装备，这是一条前人没有走过的路。”盎瑞悦公司副总经理李中清说。

对盎瑞悦公司来说，废盐处置设备的研制同样面临不少挑战。“既要满足自蔓延热解焚烧技术应用条件，又要解决高温下设备堵塞、腐蚀等问题，同时还要降低设备的能源消耗，帮助用户实现降本增效。”李中清说，围绕新技术和应用需求，公司研发团队跨界集成了冶金、化工和环保行业的特性，从装备结构设计、预处理方式、物料配比等方面进行了一系列试验攻关，成功研制出拥有自主知识产权的自蔓延热解焚烧废盐处理成套设备，突破了化工废盐绿色循环处置技术及连续稳定工业化生产的问题。

记者了解到，自蔓延热解焚烧废盐处理成套设备由废盐预处理系统、自蔓延热解焚烧系统、自循环过滤系统、烟气净化处理系统等多个部分组成。该装备自动将废盐进行收储管理和预处理后，送入自蔓延热解焚烧系统进行热解焚烧。焚烧后的废盐进行精制除杂、分质结晶，分质结晶后的再生盐可以用作离子膜烧碱、印染、化肥等产品的工业原料，同时，烟气经大循环利用系统后进行净化处理、达标排放，真正做到废盐资源化、绿色循环使用。

去年，自蔓延热解焚烧废盐处理成套设备入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年版）》。“该设备的应用，为用户公司每吨减少废盐处置费用约75%。90%以上的废盐可以作为原料进行循环利用，综合成本可节约上千万元。”李中清说，目前，公司建成投运以及在建的废盐处置项目已覆盖12个省市。

健全发展体系

走进盎瑞悦公司的废盐无害化综合利用项目远程维护保障中心，大屏幕上实时显示着所有废盐处置设备的运行画面和数据。“去年以来，公司对多个投运的废盐处置设备进行了数字化改造升级，实现了设备工艺参数自动记录、运行情况实时监控、生产质量智能化分析，为项目稳定运行、节能减排、维护保养等环节提供重要支撑。”盎瑞悦公司装备部副部长傅雪说。

近年来，盎瑞悦公司坚持以技术为主导，以市场需求为方向，每年拿出营业收入的10%投入研发，与高校及科研院所开展产学研合作，建成“重庆博士后工作站”“重庆市企业技术中心”等科研平台，推动固废处置技术和装备创新迭代升级。

垃圾焚烧发电是“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的有效方式，然而焚烧产生的飞灰含有较高浓度的二噁英和重金属，属于危险固体废弃物。“去除烟气中的二噁英及重金属是研发垃圾焚烧飞灰处置技术的一大难点。”李一告诉记者，依托产学研合作，公司与重庆大学等高校和科研院所围绕二噁英的合成及分解机理、重金属晶格化固化机理及条件等方面开展研究和试验，成功研发出垃圾飞灰无害化处置高温烧结技术，实现垃圾焚烧飞灰中二噁英和重金属彻底解毒处理。经无害化处置后的飞灰可以形成氯化钠再生盐、氯化钾再生盐、无害化灰渣等不同产品，之后可进行资源化再利用。

截至目前，盎瑞悦公司共拥有专利80余项。公司先后获得国家知识产权优势企业、重庆市技术创新示范企业等荣誉。今年前三季度，盎瑞悦公司营业收入超3亿元，同比增长约12%。

如今，依托自蔓延热解焚烧技术，盎瑞悦公司形成了以废盐处理技术及装备、垃圾飞灰高温烧结技术及装备为主，协同推进生活污泥、工业污泥等固废无害化处置的发展格局。

谈及未来发展，李秉正充满信心：“公司将持续开展技术创新，加强固废、危废处置领域新技术、新装备的研发，健全废弃物循环利用技术体系，同时推动装备智能化、数字化升级和节能降耗技术提升，让更多废弃物‘变废为宝’。”